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    滕州力達機床有限公司創中國品牌,出世界精品力達機床

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    熱搜關鍵詞: 加工中心數控銑床數控系列鉆床系列銑床系列

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    龍門加工中心廠家

    文章來源:本站   發布時間:2020-05-12 22:11:40   點擊數:279

    龍門加工中心廠家直銷源頭工廠,質量保障價格合理,所有加工中心產品主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用的精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。進給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;機床配套國內外知名品牌數控系統,功能齊全操作簡便,精度穩定可靠;力達機床專業立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,數控銑床品牌實力生產企業,為用戶提供高性價比的全新機型,用匠心做精品,靠質量求生存,用信譽謀發展,力達機床品質保障。

         

       GMC2003 龍門加工中心

    1.1機床用途

    該機床具有鉆、鏜、銑、擴、鉸、剛性攻絲、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、三坐標聯動等功能。

    零件在該機床上一次裝夾,即可完成加工面及孔系的加工。尤其適用于一些中、大型板類、箱體類、橫梁類、機架類、底座類等鑄造件、焊接件的精確加工。

    機床的設計符合ISO國際標準,所有零、部件和各種儀表的計量單位均采用國際單位制(SI)標準。

    1.2機床總體布局

    采用固定橫梁式龍門框架結構,床身固定,雙立柱與床身兩側螺栓聯接的布局形式。工作臺在床身上作X軸移動,滑枕在滑鞍上作Z向移動,滑鞍連同滑枕在橫梁上作Y向移動。

    機床主要大件:床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕均采用三維計算機軟件輔助優化設計,筋板布置合理,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。

    1.3 滑枕及主軸頭

    (1) 滑枕采用350*350方滑枕,滑枕內各軸及主軸軸承為進口精密軸承,可保證主軸加工精度;主軸采用油冷;

    (2) Z軸電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動。

    (3) 在滑鞍中移動導向長,并有液壓平衡油缸平衡、運動慣量小,運動靈活,定位可靠、穩定性好。

    (4) 機床具有主軸定向功能。

    1.4床身——工作臺

    (1) 床身——工作臺X軸導軌副采用進口重載滾柱直線導軌,動靜摩擦力小,工作臺靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優;同時承載能力大,切削抗振動性能好,可以改善機床性能特性,提高機床的精度和精度穩定性及機床的使用壽命。

    (2) X軸驅動——伺服電機通過聯軸與滾珠絲杠聯接,帶動工作臺在床身上前后移動,實現X軸進給運動,并對絲杠進行預拉伸,以提高絲杠副的剛度。

    (3)工作臺移動的滾珠絲杠采用大直徑,有輔助支撐裝置防止絲杠變形,提高使用壽命,保證定位精度;

    1.5橫梁

    (1)為滿足機床重負荷切削,橫梁采用大截面尺寸,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

    (2) Y軸驅動——伺服電機通過聯軸節與滾珠絲杠聯接,滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動,實現Y軸進給運動;Y軸導軌為直線導軌,承載能力大,摩擦力小。

    1.6冷卻排屑系統

    采用大流量冷卻泵,冷卻液根據用戶工件視情況而定。

    工作臺上被加工下來的鐵屑通過床身兩側的鏈式排屑器送到前端的接屑小車中。

    1.7氣動系統

    主要應用于主軸頭中心吹。

    1. 8潤滑系統

    (1)三個坐標軸承采用脂潤滑方式。

    (2)X、Y軸滾珠絲杠副均采用自動稀油潤滑方式;Z軸滾珠絲杠副采用脂潤滑方式。

    (3) 三個坐標軸有自動控制的潤滑點,潤滑油經分流潤滑導軌副,動作由數控系統自動控制。

    1.9機床防護

    床身導軌(X軸)采用防銹金屬伸縮防護罩,并采用迷宮式防塵;

    橫梁導軌(Y軸)采用防銹金屬伸縮防護罩;

    橫梁上有防護攔,立柱上有扶梯,便于機床維修,安全可靠;

    1.10數控系統

    數控系統:日本FANUC 0i mf

    1.11  機床的工作條件

    Ø 本機床超額線電源為三相四線制 3—380V  50HZ;

    電源電壓允許波動值: ±10%

    電源頻率許波動值: ±1%

    機床必須用單獨電纜進行安全接地,接地電阻要小于4歐姆。

    Ø 氣源:0.5~0.7Mpa

    Ø 使用機床廠房環境溫度范圍10~35℃,相對濕度40~75%,大氣壓強86~106Kpa,空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。機床安裝在遠離震源、熱源和熱流,其震動為0.5G以下(G為重力加速度)車間里

    2.龍門加工中心廠家主要規格及技術參數

    行程

    工作臺移動方向X軸

    3200mm

    主軸滑座移動方向Y軸

    2000mm

    滑枕上下移動方向Z軸

    1200mm

    主軸端面至工作臺

    400-1600mm

    過龍門寬度

    2000mm

    進給

    X軸快速移動

    15m/min

    Y軸快速移動

    15m/min

    Z軸快速移動

    10m/min

    切削進給

    1-5000mm/min

    工作臺

    工作臺面積(寬*長)

    1600×3000mm

    最大承重

    6000Kg

    工作臺面距地面高度

    810mm

    T型槽

    7-22-180mm

    主軸

    主軸轉速

    50-6000r/min

    主軸錐孔

    BT50

    主電機功率(扭矩力)

    15/18.5KW

    進給電機X/Y/Z/A

    36/36/36NM

    精度

    定位精度

    0.02/0.02/0.015mm

    重復定位精度

    0.012/0.008/0.008mm

    其它

    機床重量

    28000Kg

    3.主要外購件

     

    制造商

    主軸

    臺灣丹銓

    絲杠軸承

    日本NTN/德國FAG

    直線導軌

    臺灣上銀

             

    滾珠絲杠  

    X

    臺灣上銀

    Y

    臺灣上銀

    Z

    臺灣上銀

    臺灣岡田圓盤24把

    潤 滑 泵

    廣東河谷

    氣動系統

    臺灣亞德客

    減速箱(選配)

    德國ZF/意大利BF

    數控系統

    Fanuc 0i mf

     


    4. 驗收標準及驗收方式

    標準名稱

    標準號

    機床幾何精度驗收標準

    GB/T19362.1-2003

    機床運動精度驗收標準

    GB/T19362.1-2003

    機床工作精度驗收標準

    GB/T19362.1-2003

    驗收按產品合同及技術協議進行。依據產品所執行的技術標準,對機床的外觀質量、功能、幾何精度進行驗收,工作精度檢驗的試料可由乙方提供標準試料。

    序號

    主 機 標 準 配 置

    1

    主傳動系統(含交流主電機、變速箱(選配)、主軸頭等)

    2

    X、Y、Z三軸拖動系統(含交流伺服電機、聯軸節、滾珠絲杠、直線導軌、滑動導軌等)

    3

    主要構件(含床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕等)

    4

    數控系統[數控柜、電源模塊、伺服模塊、PLC、操作單元、顯示器、可移動手搖脈沖發生器、防塵除濕空調器(電控柜冷卻機)]

    5

    液壓系統(含電機、泵、壓力控制閥、方向閥、平衡油缸、滑枕平衡機構等)

    6

    氣動三聯件

    7

    自動潤滑系統(含電機、泵、分配器等)

    8

    切削液系統(含電機、泵、雙鏈條式排屑器及蓄屑小車

    9

    X、Y軸導軌防護

    10

    油冷機(滑枕、主軸頭及變速箱冷卻用)

    11

    隨機技術文件

    1. 機械使用說明書1套

    2. 電氣使用說明書1套

    3. 合格證明書1套

    4. 裝箱單1套

    5. 維修配套目錄1套

    6. 系統參數備份光盤一張

    7. 操作編程手冊1套

    8. 維修手冊1套

    9. 四軸說明書

    5. 龍門加工中心交貨清單

    序 號

    主 機 型 號

    名 稱

    數 量

    備 注

    1

    GMC2003

    龍門加工中心

    1臺

    主機

    6.隨機附件                    

    序號

    名稱

    數量

    1

         

    按地腳孔配置

    2

         

    按地腳孔配置

    3

    按地腳孔配置

    4

    6件

    5

    內六角錐端堅定螺釘

    按地腳孔配置

    6

         

    按地腳孔配置

    7.培訓

    乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為3~7個工作日,培訓人員2~5人,培訓地點在乙方,培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

    8、售后服務及承諾(國內)

    ※ 機床最終驗收合格之日起,乙方對產品實行三包服務,質保期為12個月,在質保期內對產品實行免費維修。(因甲方自身原因造成的損壞和損失除外)。

    特別指出:機床運抵甲方后滿12個月,若因甲方原因未進行安裝調試,則保修期滿,乙方不再提供免費安裝調試及維修。

    ※ 機床出現故障,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復,如不能立即答復的在24小時內答復,并盡快派人到現場給予處理。

    9、選擇配置

    角度頭

    根據用戶需要可增加合適的附件角度頭。

    刀庫

    刀庫

    最大刀具長度

    400

    mm

    形    式

    立臥轉換鏈條式

    容    量

    40、60

    最大刀盤

    直    徑

    滿 刀

    φ125

    mm

    相鄰空刀

    φ250

    換刀時間(刀對刀)

    5.5

    S

    最大刀具重量

    20

    Kg


      力達機床實力品牌龍門加工中心生產廠家,實力保障品質,匠心鑄就精品,嚴格的質量管控體系使機床質量得到保障。

    工件在龍門加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運 動軌跡及其它輔助功能,次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。


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